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波纹膨胀节的失效形式有哪些?

波纹膨胀节的失效形式有哪些?在实际使用过程中大家发现,膨胀节的失效除少数是疲惫损坏及非正常要素损坏外,多为腐蚀损坏,且以应力腐蚀损坏居多。从腐蚀失效波纹管的剖解分析发现,腐蚀失效通常分为腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂,其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。因此,正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施,能大大地提高波纹管膨胀节的安全可靠性。下面大家就以创伟波纹补偿器为例进一步说明一下。

在设计上,应该考虑膨胀节的稳定性,预防波纹管失稳。有资料显示,波纹管膨胀节的补偿量取决于其疲劳寿命,疲劳寿命越高,波纹管单波补偿量越小。为了降低成本,提高单波补偿量,许用疲劳寿命越低,由位移引起的波纹管子午向弯曲应力越大,综合应力越高,大大降低了波纹管的稳定性。当波纹管设计的许用寿命较低时,不仅其子午向综合应力较高,环向应力也比较高,使波纹管局部很快进入塑性变形,导致波纹管失稳引起失效。

除设计外,波纹管的材料选择也相当关键。对用于波纹管的选材,除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外,还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等,并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比,优选出满足工况条件、实用的波纹管制作材料。

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